Under vulkaniseringsprosessen av gummi-O-ringer produsert ved støping, fyller gummimaterialet raskt hele formhulrommet ettersom det fylte materialet krever en viss mengde interferens. Overflødig gummimateriale flyter langs delelinjen, noe som resulterer i varierende tykkelse på gummikantene i indre og ytre diameter. Siden gummi-O-ringer krever streng kvalitets- og utseendekontroll på grunn av sin tetningsfunksjon, kan selv små gummikanter potensielt påvirke den generelle tetningsytelsen. Derfor må de ferdige produktene gjennomgå kanttrimming for å fjerne disse overflødige gummikantene etter vulkanisering. Denne prosessen kalles kanttrimming. Generelt sett, jo mindre størrelsen og jo mer kompleks konfigurasjonen er, desto høyere er vanskeligheten og desto mer tid- og arbeidskrevende blir det.
Det finnes to metoder for å trimme støpte O-ringer av gummi, nemlig manuell trimming og mekanisk trimming. Manuell trimming er den tradisjonelle metoden, der overflødige gummikanter gradvis trimmes av langs ytterkanten av produktet ved hjelp av håndverktøy. Det krever høy ferdighetsnivå for å minimere produktskrap. Manuell trimming har lave investeringskostnader, men lav effektivitet og kvalitet, noe som gjør den egnet for produksjon i små serier. Det finnes to metoder for mekanisk trimming: sliping med slipeskive eller sandpapir, og kryogen trimming ved lav temperatur. For tiden finnes det fem former for kryogen trimming: vibrasjonskryogen trimming, sving- eller vibrasjonskryogen trimming, kryogen trimming med roterende trommel, kryogen trimming med børstesliping og kryogen trimming med kuleblåsing.
Gummi gjennomgår en overgang fra en høy elastisk tilstand til en glassaktig tilstand under visse lave temperaturforhold, noe som gjør at den blir hardere og mer sprø. Herdings- og sprøhetshastigheten avhenger av tykkelsen på gummiproduktet. Når en O-ring plasseres i en kryogen trimmemaskin, blir de tynne kantene på produktet herdet og sprø på grunn av frysing, mens selve produktet beholder et visst nivå av elastisitet. Når trommelen roterer, kolliderer produktene med hverandre og med slipemidler, noe som resulterer i støt og slitasje som bryter og fjerner overflødige gummikanter, og oppnår trimmeformålet. Produktet vil gjenvinne sine opprinnelige egenskaper ved romtemperatur.
Kryogen trimming ved lave temperaturer er effektivt og kostnadseffektivt. Effektiviteten av innerkanttrimming er imidlertid relativt dårlig.
En annen metode er sliping med slipeskive eller sandpapir.
Den vulkaniserte O-ringen er montert på en sandstang eller nylonstang med en matchende indre diameter, drevet av en motor for rotasjon. Den ytre overflaten bearbeides med sandpapir eller en slipeskive for å fjerne overflødige gummikanter gjennom friksjon. Denne metoden er relativt enkel og praktisk, med høyere effektivitet enn manuell trimming, spesielt egnet for små produkter og storskalaproduksjon. Ulempen er at denne typen trimming er avhengig av sliping med en skive, noe som resulterer i lavere nøyaktighet og en ruere overflatefinish.
Hvert selskap må velge en passende metode for kantskjæring basert på sine egne omstendigheter og produktdimensjoner. Det er viktig å være fleksibel i valg av metode for å forbedre produktet og redusere svinn, noe som til slutt forbedrer effektiviteten.
Publisert: 18. oktober 2023
