Nylig klarte STMC spikeren på hodet ved å bruke sin egenutviklede dobbelthjulssykkel.ryogenisk avflashingsmaskinå håndtere en massiv bestilling av kortleserhus. Disse delene trengte superpresise kanter, og maskinen leverte en imponerende suksessrate på 98 % – langt over kundens strenge standarder.
Hylsene er laget av ABS-plast, og den komplekse formen gjorde tradisjonelle avflashingsmetoder uaktuelle. Det var her STMCs kryogeniske maskin med to hjul kom inn i bildet. Denne maskinen, som ble bygget i 2015, var designet for høypresisjonsjobber. Dens to hjul sprenger mediet jevnt over delene, og fjerner ru kanter uten å ødelegge overflaten.
Slik gjorde de det: Først ble hver del sjekket for defekter – bare de gode beveget seg fremover. Deretter lastet arbeiderne dem inn i spesialtilpassede fester på maskinens girkasse. Når døren lukket seg, snurret hjulene opp og kastet ut medier i høy hastighet for å rengjøre kantene. Festene roterte med girkassen og sørget for at alle vinkler ble truffet jevnt. Ti minutter senere – pang – jobben gjort. Åpnet døren, og ut kom perfekt ferdige deler.
Sammenlignet med gammeldagse metoder er kryogen deflashing raskere, mer presis og mye mer skånsom for delene. For store partier med små toleranser er det banebrytende og reduserer produksjonstid og kostnader. STMCs suksess med disse kortleserhusene beviser at de har seriøse ferdigheter innen presisjonsproduksjon – og gir andre selskaper i feltet en solid plan å følge.
Fremover planlegger STMC å fortsette å presse FoU for å gjøre sin kryogene teknologi enda bedre, slik at de kan takle flere viktige jobber på tvers av ulike bransjer.
Publisert: 02.04.2025
