Trimming er en vanlig prosess i produksjonen av gummiprodukter. Trimmingmetoder inkluderer manuell trimming, sliping, skjæring, kryogen trimming og flashless muggforming, blant andre. Produsenter kan velge riktig trimmingsmetode basert på kvalitetskravene til produktene og deres egne produksjonsforhold.
Manuell trimming
Manuell trimming er en eldgamle metode for trimming, som innebærer manuelt å slå og kutte gummikanten ved hjelp av slag, saks og skrapingsverktøy. Kvaliteten og hastigheten til manuelt trimmede gummiprodukter kan variere fra person til person. Det kreves at de geometriske dimensjonene til produktene etter trimming må oppfylle kravene til produkttegningene, og det skal ikke være noen riper, kutt eller deformasjoner. Før trimming er det nødvendig å tydelig forstå trimmingsområdet og tekniske krav, og å mestre de riktige trimmingmetodene og riktig bruk av verktøy.
I produksjonen av gummideler utføres de fleste av trimmingsvirksomheten gjennom forskjellige former for manuell operasjoner. På grunn av den lave produksjonseffektiviteten til manuell trimmingoperasjon, er det ofte nødvendig å mobilisere mange mennesker for trimming, spesielt når produksjonsoppgaver er konsentrert. Dette påvirker ikke bare arbeidsordren, men kompromitterer også kvaliteten på produktene.
Mekanisk trimming
Mekanisk trimming inkluderer hovedsakelig stansing, sliping med et slipehjul og sirkulært bladbehandling, som er egnet for spesifikke produkter med lave presisjonskrav. Det er for øyeblikket en avansert trimmingsmetode.
1) Mekanisk stansing av trimming innebærer å bruke en pressemaskin og en slag eller dø for å fjerne gummikanten på produktet. Denne metoden er egnet for produkter og gummikantene deres som kan plasseres på punch eller die baseplate, for eksempel flaskestoppere, gummikåler, etc. For produkter med høyt gummiinnhold og lav hardhet, brukes påvirkningsmetoden vanligvis til Trim kantene, noe som kan redusere ujevnheten og depresjonen på sideoverflaten forårsaket av elastisiteten til produktet etter å ha kuttet. For produkter med lavt gummiinnhold og høy hardhet, kan metoden for bruk av en nyskapende mugg direkte vedtas. I tillegg kan stansing deles inn i kald stansing og varm stansing. Kald stansing refererer til stansing ved romtemperatur, og krever høyere stansetrykk og bedre stansekvalitet. Varm stansing refererer til stansing ved en høyere temperatur, og det er nødvendig å unngå langvarig kontakt med produktet ved høye temperaturer, noe som kan påvirke kvaliteten på produktet.
2) Mekanisk skjæringstrimming er egnet for å trimme store produkter og bruker skjæreverktøy. Hver skjæremaskin er en spesiell maskin, og forskjellige produkter bruker forskjellige skjæreverktøy. For eksempel, etter at dekket er vulcanisert, er det gummilister med forskjellige lengder på overflateventilene og eksoslinjene i dekket, som må fjernes ved hjelp av et rillet verktøy mens dekket roterer.
3) Mekanisk sliping av trimming brukes til gummiprodukter med indre hull og ytre sirkler, og sliping brukes vanligvis. Slipeverktøyet er et slipehjul med viss partikkelstørrelse, og presisjonen for sliping av trimming er lav, noe som resulterer i en grov overflate og mulige gjenværende sandpartikler, noe som kan påvirke påføringseffekten.
4) Kryogen deflashing brukes til presisjonsprodukter med høye trimmekvalitetskrav, for eksempel O-ringer, små gummikåler, etc. Denne metoden innebærer raskt avkjøling av produktet til en sprø temperatur ved bruk av flytende nitrogen eller tørris, og deretter raskt injisere metall eller plastpellets for å bryte og fjerne blitsen, fullføre trimmingsprosessen.
5) Børsting av lav temperatur: Det innebærer å bruke to nylonbørster som roterer rundt en horisontal akse for å pusse av gummikanten på frosne gummiprodukter.
6) Trimming av lav temperatur: Dette er den tidligste metoden for kryogen trimming, ved å bruke påvirkningskraften som genereres av den roterende trommelen og friksjonen mellom produktene for å sprekke og fjerne blitsen fra produktene som er frosset under embittlement-temperaturen. Formen på trommelen er vanligvis åttekantet for å øke påvirkningskraften på produktene i trommelen. Trommelhastigheten skal være moderat, og tilsetning av slipemidler kan forbedre effektiviteten. For eksempel bruker kanttrimmingsteknikken til gummiplugger for elektrolytiske kondensatorer trommesikring med lav temperatur.
7) Oscillerende trimming av lav temperatur, også kjent som oscillerende kryogen trimming: produktene svinger i et spiralmønster i en sirkulær tetningsboks, noe . Oscillerende trimming med lav temperatur er bedre enn trommesnekking med lav temperatur, med lavere produktskader og høyere produksjonseffektivitet.
8) Rocking and vibrating trimming av lav temperatur: Den er egnet for små eller miniatyrprodukter eller mikro-silikongummiprodukter rike på metallskjeletter. Den brukes sammen med slipemidler for å fjerne blitsen fra produkthullene, hjørnene og sporene.
Kryogen Defashing Machine
Den spesialiserte kryogene deflashing -maskinen fjerner burrs ved å bruke flytende nitrogen for å gjøre kantene på det ferdige produktet sprø ved lave temperaturer. Den bruker spesifikke frosne partikler (pellets) for raskt å fjerne burrene. Den frosne kants trimmingsmaskinen har høy produksjonseffektivitet, lav arbeidsintensitet, god trimmingskvalitet og en høy grad av automatisering, noe som gjør den spesielt egnet for rene gummideler. Den er mye anvendelig og har blitt mainstream-prosessstandarden, egnet for å fjerne burr fra forskjellige gummi, silikon og sink-magnesium-aluminium-legeringsdeler.
Burrløs form
Å bruke burrløse muggsopp for produksjon gjør trimmingarbeidet enkelt og enkelt (burrs kan enkelt fjernes ved å rive, så denne typen mugg kalles også en avrivning av form). Den burrløse muggformingsmetoden eliminerer trimmingsprosessen fullstendig, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen, reduserer arbeidsintensiteten og produksjonskostnader. Den har brede utviklingsutsikter, men er ikke egnet for produsenter med fleksible og forskjellige produkter.
Post Time: SEP-05-2024